1.電解拋光電解前一定要除游，以免油污污染拋光液或引起拋光液面大量泡沫。

2.電解拋光經常測量電解液密度，如果密度小，說明含水多，可蒸汽加熱除去多余的水分，如果密度大，說明水分較少，可補充水分，但需要測定其他物質含量，根據實際情況添加。

3.電解拋光液的老化，電解液在長期工作時，工件表面的鐵鎳鉻離子溶解到拋光液中溶液中的鐵鎳鉻離子含量逐漸升高，溶液失去拋光能力，升高溫度，加大電流都無作用，很好的辦法就是更換新液，可以全部更換，也可以更換80。

4.電解拋光定期清理陰級板和槽底。在拋光過程中鉛版表面會吸附一曾厚厚的鐵鎳雜質，影響陰級表面導電，電流下降，陰級電流密度上不去，因此要及時將陰級板上沉積物清除干凈。鐵鎳鉻等雜質沉積在槽底會影響電解液的使用壽命，大約一個月清槽一起。

5.電解拋光控制好槽液的溫度。溫度過高，易產生過腐蝕；溫度過低，黏膜加大，陽級表面黏膜增厚，不利于陽級溶解物的擴散，使拋光整平效果明顯降低。