不銹鋼電解拋光工件表面出現麻點是常見的問題，也給很多初次使用不銹鋼電解拋光液的客戶帶來困擾。凱盟小編今天就給大家提供五點避免使用不銹鋼電解拋光表面產生麻點的解決方法。

一、掛具的結構設計

掛具與工件接觸不均勻很容易產生麻點，初次使用不銹鋼電解拋光液的客戶在設計掛具時一定要注意其結構與合理性，盡量讓掛具與工件增大接觸面。

第二、電解過程的溫度

溫度過高會提高電解液的導電性能，雖然易提升工件亮度，但同時也易導致電流密度分布不均勻，從而產生麻點。

第三、工件電解的次數

工件經過一次電解后，第二次再采用電解拋光時很容易產生麻點，不過為了避免這種情況的發生，第二次電解時時間與電流調節到比較小的范圍之內就可以了。

第四、要注意電流與電壓關系

電流、電壓過大與時間過長是一個原理，都會產生表面腐蝕，繼而導致工件出現麻點。

第五、電解的時間過長

電解拋光如果時間一定要控制好，過長容易使表面產生過度腐蝕，也會出現麻點。