對于不銹鋼表面處理的方法，常規的如酸洗鈍化、機械拋光等處理方式日漸普及，但隨著工業水平的不斷提高，對于其更高要求的處理方式也隨之提出。比如大幅度提高不銹鋼表面的抗腐蝕能力在更多的場合提出，電解拋光這種處理方式慢慢的為人們所接受并更多的加以應用。特別是制藥領域、食品機械等行業中的罐體，如儲存水罐，反應罐體等，使用電解拋光進行表面處理，已經成為一種提高自身產品品質的加工方式。在國內，雖然市場在此方面的加工需求越來越多，但相關專業的技術人員并不多，而且很多從事此行業的人員也不具備相應的專業技術基礎，基本上都是拿來主義。人們對于電解拋光并沒有一個清楚的認知，什么是電解拋光，電解拋光的目標是什么，如何電解拋光才是合格，如何辯定電解拋光質量的好壞，大部分人還沒有清晰的認識。加之需求客戶也根本不了解什么是電解拋光，最終客戶自身對于電解拋光的理解也不專業，常常所做產品根本就沒有達到電解拋光的效果，就認為達到了要求了，為以后的使用埋下隱患。

電解拋光與機械拋光的不同

電解拋光(又名電化學拋光)是以被拋光工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩電極同時浸入電化學拋光機槽內，通過直流電產生有選擇性的陽極溶解，陽極表面光亮度增大，這個過程與電鍍過程正好相反。機械拋光是拋光材料高速旋轉時，與基體摩擦產生的高溫使基體塑性提高。在拋光力作用下，基體表面產生塑性變形。并使周圍大氣氧化下瞬間形成的金屬表面的極薄氧化膜反復地被磨削下來，從而變得越來越油量。

電解拋光與機械拋光是兩種不同的拋光機理，加工的機理不同，也決定了他們最終的效果和目標也是不同的。